现在制作推出的钣金机柜种类非常多，不同的产品在功能和应用方面也有一定的差异，所以用户在选用时需要注重分类。目前布线机柜和设备机柜的应用比较普遍，在进行钣金机柜加工设计期间，需要遵照钣金机柜的应用需求和承重要求等因素来完成。而且钣金机柜的布线要合理，这样在使用钣金机柜期间才可以达到更好的效果。
目前钣金机柜加工需求量在不断提升，钣金机柜在实际应用中不仅是普通的柜子，也是可以确保设备正常运行的重要装置，还可以为设备提供更好的散热条件，对于设备的应用有更多好处。
关于下料，下料的方法有很多种，主要有以下几种方法：①剪床下料：是使用剪床剪出打开图的外形长宽尺度。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。②冲床下料：是使用冲床分一步或多步在板材上将零件打开后的平板件结构冲制成形。其长处是消耗工时短，，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。③NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程序。钣金外观设计便是使用编程软件，将制作的打开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。
在钣金加工中，钣金加工喷漆中为什么会有，如何解决？下面为大家详细介绍一下：
状况：状小孔，深及中间漆。 原因：玻璃纤维底材；聚酯填充料（原子灰）混合不足；经打磨的表面仍留有溶剂泡；聚酯填充料（原子灰）打底不足。
预防方法：混合聚酯填充料（原子灰）；不可打磨溶剂泡，或将问题漆膜完全清除；填充足够的聚酯填充料（原子灰）。
补救方法：清除有毛病的面漆；打磨后涂上聚酯填充料（原子灰）；精密钣金件加工厂喷涂上底漆后重新喷涂面漆。
状况：漆面呈现小泡和泡痕。 原因：溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，留下泡痕，常见成因如下：漆膜喷涂过厚，使用太快干在硬化剂或稀释剂；喷喷嘴（口径）或喷涂粘度或喷涂气压不正确；加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。
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